풍력 발전소 볼트
제품: 풍력 발전소 볼트(풍력 터빈용 고강도 특수 패스너)
표준: GB/T 1231, DIN 6914, ASTM A325/A490, ISO 898-1, 맞춤형 풍력 산업 사양
원자재: 고급-등급 합금강(42CrMo, 35CrMo, 20MnTiB, 40CrNiMoA), 스테인레스강(316L/2205 듀플렉스 스테인레스강), 고강도{7}}내후성강
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제품 소개
제품: 풍력 발전소 볼트(풍력 터빈용 고강도 특수 패스너)
표준: GB/T 1231, DIN 6914, ASTM A325/A490, ISO 898-1, 맞춤형 풍력 산업 사양
원자재: 고급-등급 합금강(42CrMo, 35CrMo, 20MnTiB, 40CrNiMoA), 스테인레스강(316L/2205 듀플렉스 스테인레스강), 고강도{7}}내후성강
표면 처리: 밀봉 처리된 용융 아연 도금(HDG), Dacromet/Geomet, 테프론 코팅, 아연-알루미늄 합금 도금, 기계적 아연 도금, 방청유 함유 흑색 산화물-
사양 범위: M16–M100, 길이 50mm–2000mm; 헤비 육각 볼트, 플랜지 볼트, 토크 볼트, 스터드 볼트, 타워 볼트(맞춤형 롱/헤비 사양 가능)
속성 클래스: 10.9, 12.9(핵심 등급), 8.8(보조 구조 부품); 풍력 발전의 특별한 요구 사항에 맞는 고인성-맞춤형 등급



제품개요
풍력 발전소 볼트는 풍력 발전 프로젝트의 가혹한 작업 조건(높은 고도, 해상, 강한 바람 진동, 극심한 온도차)에 적응하도록 풍력 터빈 장비 및 풍력 발전 인프라 전용으로 설계된 초-고-강도, 고인성{2}}특수 패스너입니다. 국가 풍력 산업 표준 및 국제 패스너 사양을 준수하는 이 볼트는 풍력 터빈 타워, 나셀, 허브, 블레이드 및 기초 구조물의 핵심 연결 구성 요소입니다. 이 제품은 우수한 피로 저항성, 풀림 방지 성능 및 내식성을 갖추고 있어-지속적인 동적 부하, 강한 바람의 영향 및 복잡한 환경 조건에서 풍력 장비의 장기적으로 안정적이고 안전한 작동(설계 사용 수명 20년 이상)을 보장합니다.
주요 특징
- 초-강도 및 인성: 정밀 담금질-템퍼링 열처리가 적용된 고급-급 합금강을 채택합니다. 매우-높은 인장/항복 강도와 우수한 충격 인성, 반복되는 동적 하중 및 바람 진동 피로에 대한 저항성이 균형을 이루고 있습니다.
- 우수한 피로 저항: 태핑이 아닌 정밀한 나사 롤링과 응력 완화 처리로 나사 응력 집중을 제거합니다. 풍력 산업의 엄격한 피로 테스트 표준을 충족합니다(2×10⁶ 부하 주기 이상).
- 향상된 부식 방지: 육상 풍력 발전 단지용 다층-부식 방지-표면 처리(예: HDG + 실링, 아연-알루미늄 합금 도금); 해상/해안 풍력 발전 단지용 듀플렉스 스테인리스 스틸 + Dacromet, 염수 분무, 습기 및 대기 부식에 강함.
- 풀림 방지 디자인-: 특수 나사 공차 일치, 톱니 모양의 플랜지 베이스 및 미리 도포된 -고착 방지 윤활제-; 고강도-고강도 잠금 너트/웨지 와셔와 결합되어 장기간의 강한 진동에도 풀림을 효과적으로 방지합니다.-
- 대형-사양 및 강력한-맞춤화: 풍력 터빈 타워 및 나셀의 고하중 연결에 적합한 -길이(2000mm 이하), 큰{2}}직경(M100 이하) 및 무거운 육각형 구조 볼트 맞춤화를 지원합니다.{4}}
- 엄격한 치수 정확도: 볼트 헤드, 생크, 나사 등의 고정밀 가공;{0}} 직각도, 동축도 및 토크 매칭을 엄격하게 제어하여 연결 노드의 균일한 하중 분포를 보장합니다.
주요 유형 및 적용 위치
풍력 발전소 볼트는 다음과 같이 분류됩니다.지원 위치각 핵심 노드에 대한 목표 구조 설계를 갖춘 풍력 터빈 장비:
타워볼트(플랜지/토크형):
풍력 터빈 타워 섹션(하단, 중간, 상단 타워)의 플랜지 연결에 사용되는 무거운 육각 플랜지 볼트/10.9/12.9 등급 토크 볼트; 터빈의 전체 중량과 풍하중을 지탱하기 위한 코어로, 매우-높은 전단 강도와 인장 강도가 필요합니다.
01
나셀 및 허브 볼트:
나셀 베이스, 기어박스, 발전기 및 허브 연결부에 적용되는 고정밀 12.9 등급 스터드 볼트/헤비 육각 볼트. 엄격한 피로 저항 요구 사항을 충족하여 고속 회전 진동 및 동적 하중에 대한 저항력이-있습니다.
02
블레이드 볼트:
블레이드 루트 및 허브 연결에 사용되는 풀림 방지 톱니 모양의 스테인리스강/내후성 강철 플랜지 볼트.{0}} 가볍고 높은-강도를 갖고 있어 강한 바람 속에서 블레이드가 자주 흔들리는 데 적합합니다.
03
기초 볼트(앵커 볼트):
풍력 터빈의 콘크리트 기초에 고정되는 길이가 긴-대형-스터드 볼트/M36–M100 앵커 볼트, 부식 및 인발 저항이 뛰어나 전체 장비의 수직 압력과 수평 풍하중을 견딜 수 있습니다.-
04
보조 구조용 볼트:
8.8등급 아연-도금 볼트, 풍력 발전소 보조 시설(배전 캐비닛, 가드레일, 장비 브래킷)에 사용됩니다. 비용이-효율적이고 현장 건설 조건에 맞게-적응할 수 있습니다.
05
기계적 성질(핵심 등급)
|
속성 클래스 |
최소 인장 강도 |
최소 항복 강도 |
충격 인성(Akv, -20도) |
경도 범위 |
피로 저항 |
|
10.9(42CrMo) |
1040 MPa 이상 |
940 MPa 이상 |
30J 이상 |
32~39HRC |
2×10⁶ 부하 주기 이상 |
|
12.9(40CrNiMoA) |
1220 MPa 이상 |
1100MPa 이상 |
35J 이상 |
39~44HRC |
3×10⁶ 부하 주기 이상 |
|
2205 듀플렉스 스테인레스 스틸 |
800MPa 이상 |
550MPa 이상 |
40J 이상 |
32HRC 이하 |
염수 분무 피로에 강함 |
응용 분야
전용육상 및 해상 풍력 발전 프로젝트전 세계적으로 풍력 터빈 장비와 풍력 발전소 인프라 전체를 포괄합니다.
풍력 터빈 제조:
풍력 터빈 나셀, 기어박스, 발전기 및 블레이드 루트 부품(산업 조립용 정밀 매칭 볼트)의 공장 조립.
육상 풍력 발전소:
평지, 산악, 고{0}}고도 풍력 터빈 타워, 나셀, 블레이드 및 기초 연결부(극심한 온도 차이, 강한 바람 및 건조/습한 대기 조건에 적응)
해상/해안 풍력 발전소:
해상 풍력 터빈(모노파일, 재킷 유형) 수중 및 위의{0}}수상 연결 노드는 염수 분무 부식, 조석 충격 및 높은 습도에 적합합니다.
풍력 보조 시설:
풍력 발전소 변전소, 송전 브래킷, 장비 유지 관리 플랫폼 및 난간 구조 연결부.
사용상의 주의사항(풍력산업 특별요구사항)
전문적인 설치: 인증된 풍력발전 건설 인력이 설치해야 합니다. 보정된 토크 렌치/볼트 텐셔너를 사용하십시오.토크/장력 방법을 통한{0}}사전 조임, 풍력 터빈 제조업체의 토크 값을 엄격히 준수합니다(2-단계 조임 필요).
매칭 패스너: 풍력 특수 고강도-너트(8H/10H) 및 동일한 등급의 경화 와셔와 독점적으로 결합됩니다. 고르지 않은 하중과 연결 실패를 방지하려면 일반 표준 패스너와 혼합하지 마십시오.
안티-고착 및 윤활: 설치 전 나사산에 풍력 특수 고온-고착 방지 윤활제를 바르십시오. 조임 중 나사산 마모 및 고착을 방지하고 정확한 토크 전달을 보장합니다.
환경 적응: 육상 풍력발전 단지에서는 HDG + 실링 볼트를 사용합니다. 해상/해안 풍력 발전 단지는 강력한 부식 방지 처리가 된 이중 스테인리스강 또는 아연-알루미늄 합금 도금 볼트를 채택하고 정기적인 부식 방지 검사를-수행해야 합니다.
엄격한 재사용 금지: 모든 풍력발전소 볼트는 분해(유지보수용) 후 재사용이 엄격히 금지됩니다. 장기간의 동적 하중으로 인한 피로 손상은-눈에 띄는 손상이 없더라도 숨겨진 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
정기점검 및 유지보수: 6~12개월마다 토크 재점검 및 육안검사 실시(해상풍력발전단지는 3개월마다) 볼트 풀림, 부식, 나사산 손상 및 플랜지 변형을 확인하고 결함이 있는 볼트를 공장에서 일치하는 원래 제품으로 즉시 교체하십시오.
보관 및 운송: 건조하고 통풍이 잘 되는 방청 창고에 볼트를 보관하세요.- 운송 중 표면 부식 방지 코팅의 충돌 및 긁힘을 방지합니다.- 길이보다 큰-직경-볼트는 굽힘 변형을 방지하기 위해 특별한 지지대가 필요합니다.
품질 보증 및 인증
핵심 인증
풍력 산업 표준 준수:GB/T 3098.1, DL/T 1544(중국 풍력 발전), DIN 6914(유럽 풍력), ASTM A490(미국 풍력).
국제 품질 시스템 인증: ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO14001(환경 관리), ISO45001(산업 보건).
특수 시험 인증: 풍력 피로 시험, 염수 분무 부식 시험(1000h 이상), 저온-충격 시험(-40도), 토크 매칭 시험.
엄격한 품질 관리
- 원자재 추적성: 모든 합금강 원료는 자격을 갖춘 대형 제철소에서 공급되며 완벽한 자재 인증서와 배치 추적성을 갖추고 있습니다.
- 100% 성능 테스트: 각 볼트 배치는 인장, 항복, 경도, 충격 및 나사 정밀도 테스트를 거칩니다. 풍력 산업 요구 사항에 따라 샘플링을 위해 피로 및 부식 테스트가 수행됩니다.
- 전체 공정 검사: 열처리, 표면처리, 가공, 조립 공정을 엄격하게 검사합니다. 부식 방지 코팅 두께, 나사 공차 및 토크 매칭이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.{0}}
- 공장 승인 테스트(FAT): 각 주문에 대한 공장 검사 보고서 및 테스트 데이터를 제공합니다. 고객에게 배송 전{0}}현장 검사 및 샘플링 테스트를 지원합니다.
포장, 물류 및 애프터{0}}판매 서비스
포장
- 특수 방청-포장: 밀봉된 진공-방청 백 + 폼 라이닝(정밀 볼트용) + 나무 상자/강철 프레임(길이보다 큰-직경-볼트용); 표면은 충돌 방지 및 방수 재료로 덮여 있습니다.-
- 라벨링 요구 사항: 각 패키지에는 볼트 사양, 등급, 적용 위치, 배치 번호 및 풍력 발전소 프로젝트 번호가 표시되어 있어 현장에서 쉽게 식별하고 관리할 수 있습니다.-
- 대량 포장: 현장 건설 볼트용-방청 필름 포장-이 포함된 목재 팔레트, 분실 및 파손을 방지하기 위해 특수 보관함을 갖추고 있습니다.
기호 논리학
- 맞춤형 운송 계획: 길이보다 큰-직경-타워/기초 볼트는 구부러짐을 방지하기 위해 고정 지지대가 있는 특수 중량 화물 운송 차량을 사용합니다. 해상 풍력 발전 볼트는 운송 중 엄격한 부식 방지-가 적용된 해상{2}}항공 복합 운송을 사용합니다.
- 프로젝트-기반 제공: 풍력발전단지 건설 진행 상황에 따라 단계별 납품을 지원하여 -현장 자재 공급을 보장하고 재고 적체를 방지합니다.
- 글로벌 배송: FOB/CIF/EXW/DDP 운송 조건을 지원합니다. 전문 물류팀은 해외 풍력 발전 프로젝트의 통관 및{0}}현장 배송을 담당합니다.
애프터-판매 서비스
- 현장-기술 안내: 전문 기술 엔지니어를 풍력 발전 단지 건설 현장에 파견하여 볼트 설치, 토크 교정 및 품질 검사를 안내합니다.
- 장기-예비 부품 공급: 프로젝트 제품 아카이브를 구축합니다. 20년의 서비스 수명 동안-풍력 발전소에 적합한 예비 볼트를 장기간 공급합니다.
- 오류 처리: 품질문제 발생시 24시간 이내 대응 육상 풍력 발전 단지를 처리하기 위해 인력을 현장에 파견하고, 해상/해외 풍력 발전 단지에 대한 해외 판매 파트너를{1}}조정합니다.
- 평생 기술 상담: 볼트 유지보수, 토크 재점검, 부식 방지 제안 등 풍력 발전 단지 운영 및 유지보수에 대한 영구적인 기술 컨설팅을 제공합니다.
주요 판매 시장: 중국, 유럽(독일, 덴마크, 스페인), 북미(미국, 캐나다), 동남아시아, 중동 등 글로벌 풍력 핵심 시장 주요 풍력 터빈 제조업체 및 풍력 발전 단지 건설 기업과 협력하고 있습니다.
2005년에 설립된 당사는 20년에 걸쳐 지속적인 발전을 거듭해 완전 자동화된 엔드{1}}투-생산을 갖춘 패스너 업계의 선도적인 지역 기업으로 발전했습니다. 연간 생산량이 1억 3천만 위안을 넘는 당사 제품 범위는 중급-부터 고급-까지 다양한 시장 부문을 포괄하며 전 세계적으로 유통됩니다.

우리 공장 및 장비




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